织带厂色纺纱之关键-调色对色

色纺纱是一种新型纱线因其织成的面料有别于传统的印布和色织布，用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，而且生产过程节能、环保、是流行时尚的主流代表。

1.色纺纱厂纱样颜色来源

一是，各企业根据当前的流行色而设计出色纺纱的颜色，并编好色号，制成样卡，也有些是将不同色彩的纱线有序混合后，缠绕在纸板制成纱样卡

二是，由客户提供或指定颜色的样版，可能是布样、纱样或纸样等，称之为“客户来样”或“客板”。技术开发部门根据本企业的有色原料配出与之相近小样，并编好色号，再送客户确认后，可称之为“客批样”或“客批板”。根据客户不同要求，它即可能是纱样，也可能是水洗的或未水洗的布样竺。

色卡和色板都需要妥善保管(永亨织带专高有客户财产资料室，放置客户样板，布板)，紧接其后的是颜色质量控制，它是一个严密而复杂的过程控制。

2.调色对色质量控制

调色对色的质量控制包括原料检验、打样操作、设备运转、员工素养、信息流畅等5个方面

2.1原料检验

色卡是检验控制这些原料颜色的标准，在织带厂、色纺纱厂，原料颜色检验是进货检验中的重要一环。每批原料都应留样封存，以便颜色的追踪和跟进。没有标准的对色方法，就不可能有效地控制纤维的颜色。

2.2打样操作

打样操作同样要求标准化、规范化，打样通常可分2种，一种是打小样，另一种是打生产样

打小样，常常只用100G原料，要求精耕细作，否则出来的颜色不会有代表性，只会给调色员们带来误导。

生产样是生产前的大样，相当于作原坯纱时的试纺样或叫先锋样。其出来 的颜色较具，而且生产过程是在生产车间进行，所有的操作法和工艺设定均与正常生产时相同。

无论哪一种组织生产方式，要保证生产样的准确性，规范操作是必不可少的一环。

2.3设备运转

打样的过程离不开设备，包括衡量衡器，染色机，纺纱设备，其中任何一种设备故障都会带来颜色偏差。因此对这些设备的校验、保全、保养不容忽视。

2.4员工素养

打样对色是一个由多工种相互配合共同完成的过程，包括打样操作、调色对色检验等人员。各工作环节都要有标准操作法，但即使有合理的操作法，最终也要靠人员来实施执行，更何况对色是以人眼目测结果为依据的。所以，打样对色及颜色控制过程中，人员的素养成了决定性的因素。

2.5信息畅通

色纺纱相对原坯纱还有一个特点就是品种繁多。不同颜色，不同纤维及不同纺纱形式的组合，大大地增加了色纺纱的品种。各品种、质量要求的信息量也就相对较多

其信息流程大致如下：产品设计开发-推广-客户-销售/跟单-计划部门-技术部门-品质控制-成品包装-运输-客户。