一、卷带过程的控制方法:
1.卷带每并表面必须光滑平整(特殊织带除外);不能卷入次品,视情节轻重追究相关人员责任。
结头:≤3个/100Y,≤2个/50Y
短码:±0.5/100Y
二、按客户的要求检验:如336、217、115、314、108、114、384、206、419、122 贴胶纸加胶管,绝不能扎大头针;
三、宽度检测:1寸及1寸以上宽度织带公差不能超过±0.25分;25MM及25MM以上宽度的织带公差不能超过±0.5MM; 1"及25MM以下的织带宽度,标准公差不能超过±0.25MM;
注:平口、人字包边织带必须足够尺寸,但不能超过0.25分.
四、厚度检测:公差不能超过±0.1MM
五、色差检验:肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。
六、毛:通过肉眼观察,织带的两表面及侧面不能有影响带面的严重毛球或毛丝。
跳针:通过肉眼观察,织带不能有跳针。
污染:通过肉眼观察,织带表面不能有油污、染色、灰尘。
七、烧毛、标签
2、质检员检验包装标签必须与实际货物相符合(规格、颜色、数量),盖检验章入库。如发现错漏及时追溯相关工序,视情节轻重追究相关人员责任。
八、质检员不按要求去检查,导致产品出厂客人投诉,责任由品管部门负责。
1.
织带发现下列情形之一者可停止卷带,并全部返回其所属组长及看机人员处理,
a.有一处停机调试过的次品而没作标识的织带。
b.严重次品超过三个以上没作标识的织带。
2.在卷带过程中发现成并不良品时,由质检员拿出并在“织带检验记录表”上作好记录后交由其所属组长处。
3.当机修组长接到不良品后必须在第二天之内把处理结果和织带交品保部在“织带检验记录表”上注销并由当事质检员签名和注明处理结果。
三、不合格品报废处理程序
1.内部报废:
a.由品质部填写“不合格原因描述”并由质检员签名确认。
b.质检员务必将“不合格项报告”交由所属组长填写造成织带不良的原因并由组长签名确认。
2.退货报废:
a.由品质部调查退货的原因和填写“不合格原因描述” 并由品保签名确认。
b.品质部务必将“不合格项报告”交由相关责任人填写造成的原因并由责任人签名确认
3、产品报废后应通知相关部门安排补数,需补数的则按跟单部门的来单控制程序处理。