织带产品不合格原因及预防措施

以下总结几种织带产品在生产过程中易出现的问题点以解决方法:

一.弯带 
形成原因: 
1、钢扣穿的不均 
2、盘头拉纱不平 
3、钢扣位置不对 
4、接纱方法不对 
预防措施:

1、钢扣穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法。 
2、把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可。 
3、钢扣一般和织针距离，有一个钢扣空的距离即可。 
4、根据织带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。
 
二.带起皱 
形成原因: 
1、 钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少。 
2、 钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧。 
3、 盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松。 
4、 接纱方法不对，平衡坠压的不好。 
预防措施: 
1、选用标准的钢扣，按1组或2组穿法。 
2、按织带的宽度需要，再选钢扣去穿。 
3、把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来。 
4、按织带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。

 

三.收边不良 
形成原因: 
1、纬纱粗细不均： 
2、织针上法不对，太长或太短 
3、盘头走的不正常，有时紧、有时松。 
4、纬纱轮不够圆，已变形。 
5、织针固定轩磨损。 
预防措施: 
1、另换一个纬纱。 
2、织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可。 
3、把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架。 
4、换过新的纬纱轮 
5、换固定杆，或去加工。

 

四.带起毛 
形成原因: 
1、针边起毛。 
2、织带表面起毛 
预防措施: 
1、针板用的时间长，已损坏。换过新针板；织针已损坏，换过新织针；压带板压得过紧，放松压带板；纬纱没挂完，把纬针与织针距离调好，使纬纱能挂完 
2、纬针损坏所造成，换过一条，或用纱布打一下；钢扣损坏所造成，用纱布打一下，或另换钢扣；棕丝片损坏或停机片损坏，换过新的。

五.织带产品宽度不符 
形成原因: 
1、原料粗细不均，使织带有大有小。 
2、钢扣穿得太大或太少，使织带有大小。 
3、纬纱轮运转过程中松动。 
4、纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。 
预防措施: 
1、要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来 
2、穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产 
3、调紧固定纬纱轮 
4、经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。

 

六、阴阳色，两面色
形成原因: 
1、原料有色差。 
2、盘头压得不平 
3、钢扣穿得不均 
预防措施: 
1、换掉起毛的或换掉盘头不用 
2、把盘头压重。 
3、把纬针位置定在开口的中间位置。

总结：以上六种简单总结了织带产品出现的问题点，另外还有跳针，大小耳（罗纹帽带常出现问题），边不平，走纱等疵点在这里就不跟大家多说了。