[纱线知识]精梳棉与普梳棉的区别

棉纱是棉纤维经织带纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

　　(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

　　2.加工

　　棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即梳棉纺纱和精梳纺纱。

　　(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。

　　3.用途

　　棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

　　4.产地及输出国别

　　(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。

　　5.棉纱种类

　　棉纱分类方法有多种

　　(1)按商业习惯分：

　①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉织带纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

(2)按纺纱方法分：

　　①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。

(1)顶梳密度应根据纤维细度，所纺制的品种及落棉率而定。一般14.5tex纱，落棉率在14%～18%之间，可选用26齿/10mm；纺10tex纱以下，落棉率在10%～25%之间，可选用28齿/10mm～30齿/10mm顶梳。通过试验得知，在顶梳插入深度相同，落棉率相等时，顶梳规格与棉结有着一定的联系，如表1所示。

　　表1 顶梳参数与棉结的关系

 

　　(2)顶梳高低位置既影响着落棉率，又影响着棉结的清除，一般控制在-0.5～+0.5刻度之间。若插入过深，顶梳根部嵌花严重，影响下一次的梳理，清除棉结效果差，严重造成棉网破洞；若插入过浅，须丛底部未被顶梳梳理，部分棉结遗留在棉网中，造成棉结增多。在生产过程中；我们可以把钳板转到最前位置，打开相邻的分离胶辊加压件，观察顶梳插入须丛的深度是否适中，否则要进行调整。(3)顶梳针齿要保持完整，不允许有断针、并针现象发生，若有应及时更换。同时操作工应严格按照要求对顶梳进行全面细致地清洁，减少针齿挂花现象。4)调整落棉隔距时，无论增大或减少，都要对顶梳前后位置进行反复细致的校正，否则顶梳插入须条的深度就会发生变化。实践中我们发现顶梳与定规有1mm的间隙，顶梳高度相应的抬高约0.1mm，即顶梳插入织带须丛的深度减少约0.1mm，这一点是非常重要的。因此，保全工在操作时应该重视，否则顶梳插入须丛的深度与实际不符。5毛刷对精梳棉结的影响与控制

　　毛刷的作用是清除锡林针齿上的结杂、短绒，保持下次梳理正常，应始终处于良好的运转状态。

　　(1)毛刷直径必须保持同台一致。若整台锡林清洁织带不良，其一是毛刷速度变慢，产生原因是毛刷三角胶带松驰；其二是毛刷随着运行时间的延长，毛刷直径变小，毛刷插入锡林的深度减小，对锡林的清洁效果降低。如果是某一个眼出现锡林清洁不良，造成棉网中棉结剧增，应及时检查毛刷松动情况，清除吸风斗内的飞花。2)毛刷内嵌花，不利于锡林清洁，还会把毛刷上的结杂抛人棉网中，应立即更换毛刷，同时调整毛刷与三角气流板隔距(3)毛刷与锡林线速度的比值是一个关键的工艺参数值，选择得当，可以减少棉结。锡林线速度与毛刷线速度的关系如表2所示。http://www.wth.hk