织带厂如果想对生产织带产品有更好的生产流程,能够高效、快速完成客户需要,就需要有一系列产品及生产控制流程,下面永亨织带主要讲解一下织带品质控制流程,怎样才能正确系列性的检验
织带产品。
流程目的
明确规定制程作业程序,以保证织带过程中的品质得到合理、有效地控制,减少不良品的产生。
适用范围
织带生产过程中的一切品质控制作业,控制环节为物料到生产车间、半成品入仓库前的控制,主要是为半成品制造现场各部门品质控制。
操作流程
首件检验的确认
对于新开(改机)大货生产前,检验员要进行开机检验。并将检验结果记录《质检巡检记录表》中,以作品质部对开机生产产品进行初步了解。
对生产资料的核对
对于每款产品、机台正式生产时,检验员应对领用的物料、设备状态、使用的工艺卡、作业指导书进行核对,染色车间进行开机染色时,要上交上机测试表(里面包含材质,原料,产品、机号、开机员等等仔细信息)。
检验员巡检规定
巡检时间频率检验员在进行巡检时, 要不间断地按机台、工位逐次巡检,在生产正常情况下,应保持2-3小时巡检一次。特别时间,可向部门申请人力援助,保证巡检密度。
按产品品质标准检验.
A、外观检验:目视、手感、及参照生产样板验证;
B、尺寸:运用量具检测;
C、功能特性:可用检测仪器进行验证(对色仪),必要时取样交由测试室进行水洗,掉色等测试。
D、机器运行参数:将实际参数与《工艺卡》上的数据对比。
E、产品物料摆放:检可产品、物料、边角废料、不合格品是否摆放在规定的区域;
F、员工作业方法:员工是否按规定制度操作机器,更换产品生产时是否通知检验员到场验证。
G、检查物料、产品、机器标识状态。 3.4检验员巡检记录
检验员在每次检验后,要将检验结果如实记录在《制程检验巡检记录表》上。 3.5品质异常的反馈与处理
检验员在巡检过程中,若发现有品质异常现象时,做如下行动:
A自己可判定时,填制《检验员检验问题报告》经主管审核签名后,交生产部进行改善。
B若自己不可判定时,则持不良品样板交主管确认后,制单交生产部进行改善。 C对生产部回复的改善措施进行确认,并追踪改善效果。 D对生产的不合格品进行隔离、标识。
E将已改善的《质量问题单》出现的问题反应给自己部门领导,再复印单交由生产车间进行改良处理。